Mattone di mullite in zirconio per riformatore

Zircon Mullite Brick For Reformer
Zircon Mullite Brick For Reformer
Zircon Mullite Brick For Reformer
Zircon Mullite Brick For Reformer

Mattone di mullite in zirconio per riformatore

I mattoni di zirconio-mullite possono essere utilizzati nei riformatori, che sono componenti essenziali nella produzione di idrogeno e altri gas da materie prime di idrocarburi.

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Descrizione dei prodotti

I mattoni di zirconio-mullite possono essere utilizzati in varie parti delle unità di reforming, comprese la sezione radiante, la sezione di convezione e le aree di uscita. Tuttavia, a causa della natura complessa e critica dei processi di reforming, la selezione e la progettazione del refrattario devono essere affrontate con precisione. La collaborazione con esperti di refrattari, produttori e ingegneri esperti è fondamentale per garantire prestazioni, longevità e sicurezza ottimali dei mattoni di zirconio-mullite nelle applicazioni di reforming.

Specifica

Articolo	Mattoni di mullite in zirconio
Al2O3 per cento	40~60
ZrO2 percento	10~30
SiO2 percento	10~25
Densità apparente g/cm3	2.85~2.95
Resistenza alla frantumazione a freddo Mpa	200~250
Refrattarietà sotto carico ºC	1710
Coefficiente di dilatazione lineare ºC-1	6.8*10-6

Zircon mullite brick

I mattoni di zirconio-mullite possono essere utilizzati nei riformatori, che sono componenti essenziali nella produzione di idrogeno e altri gas da materie prime di idrocarburi. Questi mattoni possiedono proprietà che li rendono adatti alle impegnative condizioni di alta temperatura, corrosione e ciclo termico presenti nelle unità di reforming. Ecco come possono essere applicati i mattoni zirconio-mullite nei reformer:

Stabilità alle alte temperature: I reformer operano a temperature elevate per la conversione degli idrocarburi. La capacità dei mattoni di zirconio-mullite di resistere a queste temperature senza un degrado significativo è fondamentale per un rivestimento refrattario affidabile e durevole.

Resistenza allo shock termico: Durante l'avvio, l'arresto e le fluttuazioni operative, i rivestimenti del reformer possono subire rapidi cambiamenti di temperatura. La resistenza agli shock termici dei mattoni in zirconio-mullite aiuta a prevenire cedimenti del rivestimento in risposta a queste condizioni.

Resistenza alla corrosione: I reformer sono esposti ad ambienti chimici aggressivi, inclusi vapore e idrogeno a temperature elevate. La stabilità chimica dei mattoni di zirconio-mullite riduce il rischio di corrosione e di reazioni con i gas di processo.

Resistenza meccanica: Il rivestimento refrattario dei reformer deve resistere alle sollecitazioni meccaniche, soprattutto nelle zone con cicli frequenti. La resistenza meccanica dei mattoni di zirconio-mullite contribuisce all'integrità del rivestimento.